Instandhaltungssoftware für die Lebensmittelindustrie

Bleibt der Etikettierer stehen, meldet die Schicht die Störung per QR-Code am Typenschild oder per E-Mail – mit Maschine, Linie und Beschreibung. Das Ticket bekommt einen Zuständigen und eine Priorität und wird zum Auftrag für die Instandhaltung.

Wer woran arbeitet und was noch offen ist, sieht das ganze Team in einer Liste – nach Linie gefiltert, Überfälliges zuerst. Der Schichtleiter muss nicht mehr in der Werkstatt nachfragen, ob jemand an seiner Störung dran ist.

Füller, Verschließer und Verpackungsmaschine haben ihre Intervalle nach Betriebsstunden oder Zyklen. AUREM hängt den Wartungsplan an die Maschine und legt den Auftrag zum fälligen Termin an; die Instandhaltung setzt ihn auf die Plantafel – in die Produktionspause, nicht mitten in die Schicht.

Erledigt liegt die Wartung mit Datum, Bearbeiter, Ergebnis und verbauten Teilen in der Historie der Maschine. Fragt der IFS-Auditor nach dem Wartungsstand der Linie 3, liegt er da – nicht in einem Ordner in der Werkstatt.

Welche Schritte zur Wartung gehören und was vor dem Wiederanlauf der Linie geprüft wird, geben Sie im Formular vor: Schmierstoff lebensmitteltauglich, kein Werkzeug an der Maschine, Abdeckungen montiert. Der Instandhalter füllt es auf dem Tablet aus, mit Messwerten, Fotos und Unterschrift.

Das Protokoll wird mit Zeitpunkt und Bearbeiter am Auftrag gespeichert und erscheint in der Historie der Maschine. Beim Audit zeigen Sie zu jeder Wartung, wer wann was geprüft hat – auch zu der vor zwei Jahren.